耐火材料的生產工藝

       依據制品的細密程度和外形不一樣，有燒結法、熔鑄法和熔融噴吹法等。 燒結法是將有些質料預燒成熟料，破碎和篩分，再按必定配比與生料混合，通過成型、枯燥和燒成。質料預燒的意圖是將其間的水分、有機雜質、硫酸鹽類分化的氣體燒除，以削減制品的燒成縮短，確保制品外形尺寸的準確性。質料在破碎和研磨后還需要通過篩分，由于坯料由不一樣粒度的粉料進行級配，能夠確保*嚴密堆積而取得細密的坯體。

       為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化，要進行混煉，一起參加聯系劑，以增強坯料聯系強度。如硅酸鋁質坯料參加聯系粘土，鎂質坯料參加亞硫酸紙漿廢液，硅質坯料參加石灰乳等。依據坯料含水量的多少，能夠選用半干法成型(約含5％水分)，可塑法成型(約含 15％水分)和注漿法成型（約含40％水分）。然后進行枯燥和燒成。熔鑄法是將質料通過配料混勻和細磨等工序，在高溫熔化，直接澆鑄，經冷卻結晶、退火變成制品。如熔鑄莫來石磚、剛玉磚和鎂磚等。它們的坯體細密，機械強度高、高溫布局強度大，抗渣性好，運用范圍不斷在擴展。熔融噴吹法是將配料熔化后，以高壓空氣或過熱蒸汽進行噴吹，使之渙散成纖維或空心球的辦法。制品首要用作輕質耐火、隔熱材料。此外，還可制成粉狀或粒狀不定形耐火材料，臨用時以焦油、瀝青、水泥、磷酸鹽、硫酸鹽或氯化鹽等聯系劑膠結，不經成型和燒結而直接運用。